主營：全自動正負壓吸塑機,全自動負壓吸塑機,電機上下模高速吸塑機,普通電腦控制吸塑機,厚板材全自動吸塑成
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品 牌ZS-上海展仕 |
成 色- |
供貨類型新品 |
規(guī)格型號- |
廠 家- |
認 證- |
產(chǎn) 地- |
包裝規(guī)格- |
瀏覽數(shù)量885 |
特性描述- |
過期時間長期有效 |
有效期至長期有效 |
包裝材料 |
塑料 |
功率 |
50kw |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
- |
| 包裝材料 | 塑料 |
|---|---|
| 功率 | 50kw |
| 生產(chǎn)速度 | 6-20 |
| 適用對象 | 護膚品類,化妝品類,酒類飲料 |
| 適用原料 | PETG |
| 售后服務(wù) | 上門服務(wù) |
| 貿(mào)易屬性 | 外貿(mào)+內(nèi)貿(mào) |
| 適用行業(yè) | 醫(yī)藥,化工,餐飲,日化,食品,玩具,** |
| 發(fā)貨期限 | 60天 |
| 經(jīng)營模式 | 自產(chǎn)自銷 |
| 包裝類型 | 盒 |
| 最大成型面積 | 850MM |
| 品牌 | ZS-展仕 |
| 型號 | ZS -5567 |
| 加工定制 | 否 |
| 最大成型高度 | 120.0 |
| 打樣周期 | 1-2天 |
一、概述
A、特點：ZS-6070型高效程控塑料氣壓熱成型機，應(yīng)用國際**塑料片材成型工藝技術(shù)，是集機、電、氣一體化設(shè)計，采用微電腦及工控可編程器PLC控制，整個系統(tǒng)HMI（人機界面）。方形隧道式進口輻射加熱器，凸凹模皆可成型，激光刀片沖切，加熱、成型、沖切、堆垛分四工位，同時運行等先進技術(shù)，即送片、加熱、成型、沖切、堆垛一次完成的塑料片材成型設(shè)備。減少人工、操作便捷、提高生產(chǎn)效率、可靠性強、自動化程度高，專用于熱成型和產(chǎn)品自動沖切的流水式生產(chǎn)線。
B、用途：適用于HIPS、PS、PP、PVC、PET、ABS等塑料片材的成型，加工高透明、高拉伸、淺拉伸、圓型、方型、不規(guī)則、上下雙向拉伸、翻邊等產(chǎn)品，生產(chǎn)各種盒、碟、托盤、碗、蓋、工業(yè)包裝類等包裝制品。
二、工藝過程：
上料 → 加熱 → 正壓成型 →沖切 →分解堆疊及廢料自卷系統(tǒng)
三、技術(shù)描述
3．1該設(shè)備主要由機體、吸塑成型系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電氣及電腦控制系統(tǒng)、成品沖切系統(tǒng)、產(chǎn)品分解及邊料自卷系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)組成。
3. 2機身：采用鋼結(jié)構(gòu)型材焊接或拼接而成，用于安裝成型、加熱、熱合、沖切及輔助裝置。整體鋼結(jié)構(gòu)機架具有足夠的強度與剛度。所有金屬表面經(jīng)過經(jīng)過防銹處理和底層噴涂防銹漆；在結(jié)構(gòu)中采用通用件及標準件，便于后期維護及所有部件更換。
3. 3、正壓成型模架：
⑴采用鋼結(jié)構(gòu)型材焊接或拼接而成經(jīng)過熱處理后加工，用于安裝快速換模裝置及真空系統(tǒng)，氣鎖機構(gòu)是有模臺右側(cè)的機械式手動閥來控制的。在安裝模具前，把機械手手動閥打開，此時氣鎖機構(gòu)張開，然后把模具推進活動臺上，當(dāng)模具推到位時，把機械手動閥關(guān)上， 氣鎖機構(gòu)閉合鎖緊達到快速裝模，反之快速卸模，整個換模過程10分鐘。
⑵成型模式有4種模式，可供客戶選用，根據(jù)客戶模具設(shè)計不同而選擇適合的成型模式。
A模式：模具設(shè)計有下框、下模、上模組成。成型為下模脫模；下模真空，上模吹正壓。
B模式：模具設(shè)計有下框、下模、上模組成。成型為上模脫模；下模吹正壓，上模真空。
C模式：模具設(shè)計有上框、下模、上模組成。成型為下模脫模；下模真空，上模吹正壓。
D模式：模具設(shè)計有下框、下模、上模組成。成型為上模脫模；下模正壓，上模真空。
3. 4、沖切模架：
⑴采用鋼結(jié)構(gòu)型材焊接或拼接而成經(jīng)過熱處理后加工，用于安裝快速換模裝置及刀模加熱系統(tǒng)，氣鎖機構(gòu)是有模臺右側(cè)的機械式手動閥來控制的。在安裝刀模時，把機械手手動閥打開，此時氣鎖機構(gòu)張開，然后把模具推進活動臺上，當(dāng)模具推到位時，把機械手動閥關(guān)上， 氣鎖機構(gòu)閉合鎖緊達到快速裝模，反之快速卸模，整個換模過程10分鐘。
⑵刀模使用方式有2種模式，可供客戶選用，根據(jù)客戶模具設(shè)計不同而選擇適合的裁切模式。
A鋁合金動刀:使用在對產(chǎn)品外形尺寸和刀口要求比較高的狀態(tài)下，整個刀模有鋁合金加工鑲嵌合金刀片組成，每個刀片有刀架及定位塊組成。使用時把刀模加熱系統(tǒng)打開，對刀模進行加熱。刀模加熱裁切的成品刀口光滑不刺手，不起屑。
B激光木刀：刀架有三合板組成，激光割出刀線的輪廓，再把刀片鑲嵌刀架上。這種結(jié)構(gòu)刀模成本低，通常用在要求不高的產(chǎn)品裁切。
3. 3電氣及電腦控制系統(tǒng)/安全設(shè)施
l 系統(tǒng)設(shè)置多項保護措施，各有可能相互碰撞的動作均設(shè)有連鎖保護。
l 安全門防護密封裝置，采用手動扣位，手動鎖緊，提高設(shè)備安全系數(shù)。
l 電氣主控制系統(tǒng)采用PLC集成模塊控制，以工業(yè)觸控顯示器作為HMI（人機界面）,采用中文界面。機器上具有包括按鈕操作和所有工序參數(shù)的設(shè)置和修改，使設(shè)備易于操作和維護。
l 整機工作方式分為手動/自動，所有設(shè)置操作在觸摸屏上實現(xiàn)；當(dāng)操作人員將材料放置好后按自動啟動設(shè)備完成一次整個流程成型工藝，直把料倉里的材料生產(chǎn)完畢；手動主要用于換模或起樣控制。
l 配電柜內(nèi)含有保護回路，包括過流，過壓，欠壓，短路和過載保護等。加熱元件具有熔芯保護。對于可能對系統(tǒng)或工件造成危害的安全問題，都有警示標識或備份文字說明。控制箱內(nèi)予留5-10%空間以便今后更改，電柜安裝帶濾網(wǎng)及防護冷卻風(fēng)扇。
l 所有不可移動的電纜和電源箱外的電線都隱藏在電纜槽內(nèi)，便于打開修理，如果在這一點上無法辦到時，選用軟管固定。
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