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品 牌- |
成 色- |
供貨類型新品 |
規格型號- |
廠 家- |
認 證- |
產 地- |
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瀏覽數量918 |
特性描述- |
過期時間長期有效 |
有效期至長期有效 |
產品類型 |
全新 |
動力類型 |
液壓 |
剪切角 |
1o30' |
應用領域 |
- |
| 產品類型 | 全新 |
|---|---|
| 動力類型 | 液壓 |
| 剪切角 | 1o30' |
| 控制形式 | 人工 |
| 類型 | 剪板機 |
| 適用范圍 | 通用 |
| 原理 | 冷成型 |
| 重量 | 17000 |
| 主電機功率 | 18.5 |
| 是否庫存 | 是 |
| 適用行業 | 通用 |
| 作用對象材質 | 金屬 |
| 剪切次數 | 8 |
| 品牌 | 徽程 |
| 型號 | QC12Y-8×6000 |
| 可加工尺寸 | 8*6000 |
QC11Y(K)系列液壓(數控)閘式剪板機性能特點:
★采用全鋼焊接結構,焊后去應力處理，有足夠的強度與剛性.
★串聯油缸結構,同步性能好。
★采用滾動夾緊導軌,不僅刀架運行平穩,而且能實現快速調節刃口間隙.刀架行程可無級調節,以提高生產效率.
★上刀架采用內傾結構，便于落料，提高工件精度，上刀架行程可無級調節。
★矩形刀片，四個刃口均可使用，刀片利用率高，使用壽命長。
★剪切角可調，減少板料的扭曲變形。
★數控后擋料裝置移動迅速,定位精確.
。
二、液壓系統
1.先進的集成式液壓系統，減少了管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2.壓料機構：出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。后擋料的調節由伺服電動機驅動,經齒輪減速后由滾珠絲桿傳動。
三、主要零件配套廠家
1.液壓系統 上海華順
2.密封元件 臺灣鼎基
3.電器元件 施耐德（歐姆龍）
4.伺服電機 日本安川
5.滾珠絲桿 臺灣
6.伺服電機 日本安川數控系統采用南京誒斯頓E20數控系統。東方三源公司MD11-1數控系統，荷蘭進口DELEM公司數控系統
QC12Y-8×6000液壓擺式剪板機
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技 術 方 案 |
技術文件
一、機床型號和名稱
1.型號：QC12Y-8×6000
2.名稱：液壓擺式（數顯）剪板機
二、機床主要技術參數
機器的基本參數及配置 | |||||
序號 | 名稱 | 數值 | 單位 | 備注 | |
1 | 可剪最大板厚 | 8 | mm |
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2 | 可剪最大板寬 | 6000 | mm |
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3 | 被剪板料強度 | 450 | N/mm2 |
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4 | 剪切角 | 1o30' |
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5 | 后擋料最大距離 | 500 | mm |
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6 | 刀片長度 | 6040 | mm |
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7 | 工作臺高度 | 800 | mm |
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8 | 主電動機 | 型號 | Y180-4/Y200-6 |
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功率 | 11 | KW |
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轉速 | 970/1400 | r/min |
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9 | 后擋料電動機 | 型號 | A02-8026 |
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功率 | 0.37 | KW |
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轉速 | 900 | r/min |
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10 | 軸向柱塞泵 | 型號 | 25MCY14-IB |
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流量 | 63 | ml/r |
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壓力 | 32 | Mpa |
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11 | 外形尺寸 | 左右 | 6450 | mm |
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前后 | 2000 | mm |
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上下 | 2000 | mm |
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三、主要配置清單
序號 | 項目 | 數量 | 備注 |
1 | 顯數器 | 1套 | 南通鉅盈 |
2 | 數控系統 | 1套 | 香港三源 |
3 | 液壓系統 | 1套 | 海門新力 |
4 | 密封件 | 1套 | 臺灣鼎基 |
5 | 按鈕 | 1套 | 中國天正 |
6 | 油泵 | 1套 | 啟動鼎源 |
7 | 主要電器元件 | 1套 | 中國天正 |
四、前、后擋料
1.前擋料：置于工作臺面上，用標尺指示數值，以調節活動擋塊達到所需的擋料值，在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。
2.后擋料：裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動，后擋料的調節由0.37KW電動機驅動，經渦輪減速機由絲桿傳動，在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調節，（數字顯示尺寸位置）由MD11-1數控系統控制后檔尺寸，所以后擋料調節是方便可靠的。
五、產品外形結構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計。
2.機身采用整體鋼板焊接結構，具有良好的強度、剛度及抗振性。
3.采用德國技術進行內應力消除。
4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
六、性能特點
1.工作臺面上設有輔助刀座,便于刀片作微量調節。
2.工作臺面上裝有送料滾球，操作輕便。
3.刀片間隙調整采用無極調整機構，適應不同板厚及材質的剪切需要。
4.矩形下刀片，可使用四個刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。
5.調整剪切行程、既可提高加工效率，又可實現分段剪切功能。
6.剪切次數自動計數，減少了繁瑣的清點工作。
七、液壓系統
液壓系統置于機器上部上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。
1、 電動機
電動機采用全封閉、自扇冷式、三相異步電動機。
2、油泵
油泵采用國內應用最廣，性能可靠，備件供應充足的63YCY14-1B的軸向柱塞泵。生產廠家：啟東鼎源油泵有限公司。其生產的63YCY14-1B軸向柱塞泵，使用壽命長，噪音低。
3、閥塊
閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控制、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗污染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多機能、三元化程度高、易于集成等一系列優點。
4、油箱
油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防銹處理。
5、管路
液壓系統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。
6、壓料機構
安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大
7、壓力顯示
主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充硅油的抗震壓力表。
8、配備油液過濾系統，保證機器運行穩定、可靠。
9、液壓系統可實現刀架下降，并且通過氮氣缸回程，工作中刀架可以進行急停等動作。
10、密封圈選用臺灣鼎基公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。
11、機床可在額定負荷下連續工作，液壓系統無泄漏且持續穩定,精度高。
八、電氣控制系統
1.電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠、壽命長。
2.本機器采用50HZ、380V三相四線制供電。機器的電機采用三相380V，對線燈采用單相220V，控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
3.機器的電氣箱位于機床的左側。機器的操作元件除腳踏開關外，全部集中在機床前面的按鈕站上，每個操作規程元件的功能由其上方的形象符合標致。
九. 隨機附件：
1 | 油槍 |
| 1只 |
2 | 調整螺栓 | M16 | 4副 |
3 | 前托架 |
| 2只 |
4 | 后擋指 |
| 2只 |
5 | 腳踏開關 |
| 1只 |
3.隨機備件：
1 | O形密封圈 |
| 3只 |
2 | O形密封圈 |
| 4只 |
5.隨機技術文件：
1 | 裝箱單 | 1冊 |
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2 | 合格證明書 | 1冊 |
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3 | 使用說明書（電氣） | 1冊 |
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4 | 使用說明書（機械） | 1冊 |
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6 | 電氣原理圖 | 1套 |
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十、設備工作環境：
電源要求： 三相四線制、380V、50Hz
安裝場地： 干凈、灰塵少
最高氣溫： 40oC
最低氣溫： -5oC
相對溫度： 55—85%
海拔： 1000M以下
本設備具有足夠的強度和剛度、噪音低、運行平穩、抗震性能好，在此環境條件下，能連續運行16小時以上。
十一、機器噪聲測量標準：
A計權聲壓級LPA≤82dB（A）
A計權聲功率級LWA≤94 dB（A）
十二、質量保證
10-1、按質量保證體系執行。
10-2、刀片提供一分供方的合格證明，熱處理溫度記錄及硬度檢測報告。
10-3、設備防腐及除銹處理。
10-4、賣方負責設備的調試。
10-5、賣方提供外購件合格證。
十三、安裝調試、技術服務及售后服務
我們公司在致力于開發新產品，提高產品質量的同時，還在世界及國內組建了較為完善的售后服務網絡，售后服務網點遍布全國各地。得以給我們的用戶提供更為方便、更為優質的服務。
1、設備的地基，由供方提供圖紙，需方負責具體的施工。
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1.需方向供方支付合同總價的30%預付款，合同正式生效；
2.需方支付貨款總額的65%，供方7日內發貨；
3.機床到達需方,需方卸機床就位,供方組織安裝調試；
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看中商品后下訂單將貨款打入支付寶并通知賣家等待賣家檢查收到的商品后確認收貨進入支付寶將貨款劃入賣家支付寶
1.運至需方使用現場，需方負責免費提供吊具和通用工具，供方負責在規定的期限內調試完畢。
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3.交機床驗收：按照合同和供、需雙方共同商定的驗收條款，對調試完畢的機床進行驗收。確認機床性能及其它技術指標符合合同規定。
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